Proszek bentonitowy na bazie sodu: 1. W przemyśle odlewania mechanicznego może być stosowany jako piasek odlewniczy i spoiwo, które może przezwyciężyć zjawisko „wtrąceń piasku” i „obierania” odlewów, zmniejszyć wskaźnik złomu odlewów oraz zapewnić dokładność i wykończenie odlewów .2. W przemyśle papierniczym służy jako wypełnienie papieru w celu zwiększenia jasności papieru.3. Wykorzystując silną przyczepność tego produktu, jest on używany do produkcji białego lateksu, kleju do podłóg, pasty itp. 4. Ze względu na stabilne zawieszenie i pogrubienie może skutecznie wspierać i rozpraszać proszek i może być używany jako dodatek zagęszczający i przeciwwytrącający do powłok wodorozcieńczalnych.5. Jednocześnie, wykorzystując doskonałą dyspersję i ekspansję, wysoką szybkość roztwarzania, niską utratę wody, właściwości koloidalne i zdolność rozcieńczania ścinaniem, może być stosowany jako gleba sodowa do płuczki wiertniczej.
Bentonit na bazie wapnia stosowany jest głównie jako spoiwo w masach formierskich i materiałach termoizolacyjnych;pochłaniacze odpadów radioaktywnych;Pestycydy jako nośniki lub rozcieńczalniki, insektycydy;Płyn do płukania płuczki wiertniczej.Charakterystyka bentonitu na bazie wapnia: 1. Poprawia wytrzymałość na ściskanie na mokro, wytrzymałość na rozciąganie w wysokiej i wilgotnej temperaturze oraz wskaźnik zgniatania.2. Zmniejsz wilgotność masy formierskiej i zmniejsz wady odlewów spowodowane nadmierną wilgocią.3. Popraw przepuszczalność powietrza mokrej masy formierskiej, zmniejsz wytwarzanie gazu i zapobiegaj porowatości odlewów.4. Ma dobrą wytrzymałość, plastyczność i zwilżalność powierzchni piasku, dzięki czemu powierzchnia odlewu jest gęsta i gładka, ogólna wytrzymałość formy jest jednolita, a wydajność rozruchu formy jest dobra.7. Zwiększ płynność piasku formierskiego, co może skrócić czas mieszania piasku i poprawić stopień wykorzystania sprzętu.8. Dobra składalność, łatwy do czyszczenia piasek, krótki czas śrutowania, poprawa wydajności śrutowania.9. Poprawa wytrzymałości na sucho oraz wytrzymałości na rozciąganie na gorąco i na mokro we wczesnej fazie odlewania na mokro, zmniejszenie wad odlewów, takich jak wypłukiwanie piasku, wtrącenia piasku, otwór po piasku, pory itp., Poprawa wykończenia powierzchni odlewów, poprawa wydajności, i mieć lepsze bezpośrednie korzyści ekonomiczne i kompleksowe korzyści ekonomiczne.
Czas postu: 18-02-2023